儀表管路敷設目視化標準
1. 儀表管敷設必須美觀大方,管路走向合理,便于安裝、 維護;
2. 儀表管路應根據設計和現場情況選定的線路敷設,線路應是最短,彎頭最少,并且應安裝在便于檢修、操作,不易損傷、受潮等地方:
3. 管路敷設應盡量集中布置,其線路一般應與主體結構相平行而不影響主體設備的安裝、檢修;
4. 儀表管取樣膨脹彎必須符合設計要求,布置合理,取樣段和水平段的坡度必須符合規范,二次門后緩沖圈 尺寸和布置必須統一;
5. 儀管間距離必須符合設計和規范要求,一般 (1.53)D,管卡必須與管徑匹配,固定牢固;
6. 儀表管路應盡量避免敷設在膨脹體上,在膨脹體上安裝取源裝置時應安裝膨脹彎;(7)同一排管接頭(焊接)必須根據現場情況以統一方案 布置:
7. 油管路離開熱表面保溫層不應小于 150mm,嚴禁平行布置在熱表面層的上面(9)管路敷設在地下及穿過平臺或增壁時應加保護套管(罩);
8. 管路沿水平敷設時應有一定的坡度、符號規程,管路的傾斜方向應能保證排除氣體或凝結液,否則應在管 路的最高點或最低點裝設排氣或排水門;
9. 測量蒸汽和液體流量時,節流元件的位置最好比差壓計高,如條件不允許,測量管路引出時應先下垂再 向上接到儀表,其下垂距離不應小于500mm;
10. 測量蒸汽、液體儀表管路,管路的傾斜方向應是從取樣點向下傾斜,凝氣器真空管路,管路的傾斜方 向應是從取樣點向上傾斜,測量氣體且應先向上引 600mm;
11. 高壓管上需要分支連接時,應采用與管路相同材料的二通或四通,不得在管路上直接開孔焊接;
12. 差壓測量的正、負壓管路其環境溫度應相同,并與高溫熱表面隔開;
13. 儀表管、管件的材料及規格應符合設計要求,合金鋼應做光譜分析并做記錄及標識:
14. 儀表管在安裝前應檢查,應無裂紋、傷痕、重皮、內部清潔暢通:
15. 氣動執行機構氣缸的連接管路應有足夠的伸縮余地,且不妨礙執行機構動作。
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